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配套設(shè)備
產(chǎn)品介紹

破碎生產(chǎn)線的配套設(shè)備主要由振動給料機(jī)(棒條振動給料機(jī)、平板振動給料機(jī)等)、振動篩(圓振動篩、直線振動篩等)、環(huán)保除塵設(shè)備、輸送帶等組成。以實(shí)現(xiàn)破碎生產(chǎn)線的平穩(wěn)給料分料,物料篩分分級,環(huán)境保護(hù)等功效。配套設(shè)備的匹配選擇直接生產(chǎn)線的安全性,穩(wěn)定性,生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用范圍
冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、硅酸工業(yè)
物料

金屬礦物料加工

鐵礦石、銅礦石、金礦石、錳礦石、鉬礦石、鉛鋅礦、鋁礦石等

非金屬礦物料加工

花崗巖、石灰石、白云石、玄武巖、河卵石、方解石、重晶石、碳酸鈣、煤矸石等

 產(chǎn)品咨詢
 13998050311

振動給料機(jī)

振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動電機(jī)為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。 該系列振動給料機(jī)工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。


圓振動篩

1、環(huán)槽鉚釘聯(lián)接,結(jié)構(gòu)先進(jìn),堅(jiān)固耐用。

2、聯(lián)軸器,柔性連接,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓,結(jié)構(gòu)簡單維修方便快捷。

4、采用小振幅、高頻率、大傾角結(jié)構(gòu)、使該機(jī)篩分效率高、處理量大。

5、振動器采用大游隙軸承,稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強(qiáng)、維修方便。


脈沖除塵器

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小


輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。

工作原理

振動給料機(jī)

振動給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。振動給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機(jī)通過三角帶驅(qū)動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動,主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn),使槽體振動,使物料連續(xù)不斷流動,達(dá)到輸送物料的目的。

圓振動篩

用振動電機(jī)作為振動源,固定在篩箱上兩臺相同的振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn),振動電機(jī)所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動,使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動,使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運(yùn)動,物料從入料端落入篩框后,迅速前進(jìn)、松散透篩,完成篩分作業(yè),以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的。

脈沖除塵器

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出

輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。

主要優(yōu)點(diǎn)


給料機(jī)
通過量大 結(jié)實(shí)耐用 可加變頻調(diào)速控制給料量。

振動篩
篩分效率高 通過量大 結(jié)實(shí)耐用。

除塵器

脈沖除塵 離線清灰 除塵效率高。

輸送機(jī)

輸送平穩(wěn) 通過量大 結(jié)實(shí)耐用 可加變頻調(diào)速。


產(chǎn)品參數(shù)

給料機(jī)

型號
給料(口)范圍mm
通過量t/h
電功率(kW)
GZT0930
≦400
200-230
7.5
GZT1230
≦700
260-300
7.5
GZT1535
≦700
300-400
11
GZT1560
≦800
400-600
22
GZT1860
≦900
600-800
37
GZT2060
≦1000
800-1000
45


振動篩

型號
給料(口)范圍mm
排料(口)范圍mm
通過量t/h
電功率(kW)
YA1548
≦200
6-50
125-410
15
YA2160
≦200
6-50
200-715
18.5
2YA2160
≦200
6-50
200-715
22
YA2460
≦200
6-50
200-715
30
2YA2460
≦200
6-50
200-715
30
2DYS3073
≦300
5-100
620-1300
60
2DYS3373
≦300
5-100
680-1400
60
2DYS3673
≦300
5-100
740-1500
90


除塵器

型號
處理風(fēng)量m3/h
過濾風(fēng)速m/min
總過濾面積m2
凈過濾面積m2
濾袋總數(shù)(條)
32-3
6900
1.2~2.0
93
62
96
32-4
8930
124
93
128
32-5
11160
155
124
160
32-6
13390
186
155
192
64-4
17800
248
186
256
64-5
22300
310
248
320
64-6
26700
372
310
384
64-7
31200
434
372
448
64-8
35700
496
434
512


型號
處理風(fēng)量m3/h
過濾風(fēng)速m/min
總過濾面積m2
凈過濾面積m2
濾袋總數(shù)(條)
96-4
26800
1.2~2.0
372
279
384
96-5
33400
465
372
480
96-6
40100
557
465
576
96-7
46800
650
557
672
96-8
53510
744
657
768
96-9
60190
836
744
864
96-10
66900
929
836
960
96-12
80700
1121
1028
1152
96-14
94100
1308
1215
1344
96-16
107600
1494
1401
1536
96-18
121000
1681
1588
1728
96-20
134500
1868
1775
1920


型號
處理風(fēng)量m3/h
過濾風(fēng)速m/min
總過濾面積m2
凈過濾面積m2
收塵器室數(shù)(個)
濾袋總數(shù)(條)
128-6
67300
1.2~2.0
935
779
6
768
128-9
100900
1402
1246
9
1152
128-10
112100
1558
1402
10
1280
128-11
134600
1869
1713
12
1536
128-12
157000
2181
2025
14
1792
128-14
179400
2492
2336
16
2084
128-16
201900
2804
2648
18
2304
128-18
134300
3115
2959
20
2560
128-20
247600
3427
3271
22
2816
128-22
269100
3738
3582
24
3072
128-24
291600
4050
3894
26
3328
128-28
314000
4361
4205
28
3584


輸送機(jī)

型號
長度(m)
功率(kw)
帶速(m/s)
安裝傾角(。)
驅(qū)動滾筒直徑(mm)
托輥直徑(mm)
輸送量(t/h)
B=650
7-10
4
1.2-1.8
0-18
Φ320*720
Φ89*190/Φ89*240
60-120
11-15
5.5
16-20
7.5
21-25
11
26-30
15
B=800
7-10
5.5
1.6-2.0
0-18
Φ475*975
Φ89*300/Φ89*240
120-200
11-15
7.5
16-20
11
21-25
15
26-30
18.5
B=1000
7-10
7.5
1.6-2.0
0-18
Φ655*1150
Φ108*380
200-350
11-15
11
16-20
15
21-25
18.5
26-30
22
31-35
30
36-40
37
B=1200
7-10
11
1.6-2.0
0-18
Φ800*1380
Φ108*465
200-500
11-15
15
16-20
18.5
21-25
22
26-30
30
31-35
37
36-40
45
B=1400
7-10
15
1.6-2.0
0-18
Φ800*1580
Φ133*530
500-800
11-15
18.5
16-20
22
21-25
30
26-30
37
31-35
45
36-40
55
B=1600
7-10
18.5
1.6-2.0
0-18
Φ920*1780
Φ133*600
800-1100
11-15
22
16-20
30
21-25
37
26-30
45
31-35
55
36-40
75
41-45
90

產(chǎn)品圖集

震動給料機(jī) 震動給料機(jī) 振動篩 脈沖除塵器 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 mmexport160653390980 輸送機(jī) mmexport160525339779 微信圖片_20200514101936 mmexport160577229438 mmexport160577229152 mmexport160654941652 IMG_20200418_113253
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